دستگاه آسیاب چکشی البرز ماشین
فیلترها
قیمت
امتیازدهی
انتخاب نوع دستگاه ساشه
دسته
خط تولید ادویه: راهکاری جامع برای تولیدکنندگان و سرمایه گذاران
آیا به دنبال راه اندازی یا بهینه سازی خط تولید ادویه خود هستید؟ در دنیای رقابتی امروز، کیفیت، سرعت و بهداشت در تولید ادویه، فاکتورهای کلیدی موفقیت شما هستند. فروشگاه بامک (البرز ماشین کرج) با ارائه پیشرفته ترین خط تولید ادویه و ماشین آلات تخصصی و انواع دستگاه بسته بندی ادویه، راهکاری جامع و مطمئن را برای تمامی نیازهای کسب و کار شما فراهم آورده است. در این بخش، شما را با جزئیات خط تولید ادویه، از اهمیت سرمایه گذاری در این حوزه تا معرفی دقیق ماشین آلات، نکات مهم خرید و مزایای انتخاب محصولات بامک، آشنا خواهیم کرد.
چرا سرمایه گذاری در خط تولید ادویه بامک هوشمندانه است؟
بازار مصرف ادویه همواره در حال رشد است و تقاضا برای ادویه جات با کیفیت، خالص و بسته بندی شده بهداشتی، روز به روز افزایش می یابد. راه اندازی یک خط تولید ادویه مدرن و مجهز از شرکت بامک، فرصتی بی نظیر برای ورود به این بازار پر سود و کسب سهم قابل توجهی از آن است. با اتوماسیون فرآیندهای تولید توسط دستگاه های پیشرفته ما، شما می توانید هزینه های نیروی کار را کاهش داده، بهره وری را به حداکثر برسانید و محصولاتی با کیفیت ثابت و یکنواخت به بازار عرضه کنید. این سرمایه گذاری، نه تنها بازگشت سرمایه سریعی را به همراه دارد، بلکه اعتبار و جایگاه برند شما را در صنعت ارتقاء می بخشد.
اجزای اصلی یک خط تولید ادویه کامل و کارآمد
یک خط تولید ادویه کارآمد، متشکل از مجموعه ای از ماشین آلات تخصصی و هماهنگ است که هر یک وظیفه خاصی را در چرخه تولید بر عهده دارند. در ادامه به معرفی و توضیح کاربرد مهم ترین دستگاه ها در یک خط تولید ادویه می پردازیم:
1. دستگاه های آسیاب (میلینگ): قلب خط تولید ادویه
آسیاب کردن ادویه، اولین و مهم ترین مرحله در فرآیند تولید پودر ادویه است. انتخاب دستگاه آسیاب مناسب، نقش حیاتی در کیفیت نهایی محصول و دانه بندی مطلوب دارد.
آسیاب های چکشی (Hammer Mills): این نوع آسیاب ها که از پرکاربردترین دستگاه ها در خط تولید ادویه هستند، با استفاده از چکش های دوار با سرعت بالا، مواد اولیه را خرد و پودر می کنند. آسیاب های چکشی برای انواع ادویه جات سخت و نیمه سخت مانند زردچوبه، فلفل سیاه، دارچین و زنجبیل بسیار مناسب هستند. قابلیت تنظیم مش بندی در این دستگاه ها، امکان تولید پودر با درجه نرمی متفاوت را فراهم می کند.
مزایا: سرعت بالا، ظرفیت تولید خوب، قابلیت آسیاب کردن طیف وسیعی از مواد، نگهداری آسان.
نکته مهم: برای حفظ کیفیت و علوفه ادویه ها، کنترل دمای حاصل از اصطکاک در زمان آسیاب ضروری است. برخی از آسیاب های پیشرفته دارای سیستم های خنک کننده داخلی هستند.
آسیاب های تیغه ای (Blade Mills): این آسیاب ها با استفاده از تیغه های تیز و برنده، ادویه ها را خرد می کنند و معمولا برای مواد نرم تر یا موادی که نیاز به برش دقیق تری دارند، مناسب ترند.
2. بالابرهای مواد (Elevators): تسهیل انتقال مواد اولیه
انتقال مواد اولیه از مرحله ورود به خط تا ورود به دستگاه های مختلف، نقش مهمی در سرعت و بهداشت خط تولید ادویه دارد. استفاده از بالابرهای اتوماتیک، نیاز به دخالت دستی را به حداقل می رساند و از پخش شدن گرد و غبار جلوگیری می کند.
بالابرهای اوگر (حلزونی) (Auger Screw Elevators): این بالابرها با استفاده از یک مارپیچ چرخان، مواد پودری را به صورت عمودی یا شیب دار منتقل می کنند. بالابرهای اوگر برای انتقال ادویه های آسیاب شده به دستگاه های بسته بندی یا مخازن ذخیره ایده آل هستند.
مزایا: انتقال پیوسته و بدون وقفه، طراحی بهداشتی، مناسب برای مواد پودری.
بالابرهای Z با مخزن هاپر (Z-Type Elevators with Hopper Tanks): این نوع بالابرها برای انتقال انواع مواد (پودری، دانه ای و حتی برخی مواد سفت تر) مناسب هستند و معمولا در ابتدای خط تولید برای انتقال مواد اولیه به آسیاب ها یا در بین مراحل مختلف برای انتقال به دستگاه های بعدی استفاده می شوند. مخزن هاپر تعبیه شده، امکان بارگیری حجم بیشتری از مواد را فراهم می کند.
3. دستگاه های بسته بندی: مرحله نهایی و حیاتی
بسته بندی، آخرین مرحله در خط تولید ادویه است که در آن محصول نهایی آماده عرضه به بازار می شود. بسته بندی مناسب، علاوه بر حفظ کیفیت و تازگی محصول، نقش مهمی در جذب مشتری و برندینگ دارد.
دستگاه های بسته بندی پودری اتوماتیک (Automatic Powder Packaging Machines): این دستگاه ها با دقت بالا، وزن مشخصی از پودر ادویه را در بسته بندی های مختلف (سلفون، ساشه، پاکت و غیره) پر می کنند. مدل های پیشرفته دارای سیستم های توزین دقیق (معمولا توزین اوگر یا لودسل) هستند تا خطای وزن را به حداقل برسانند.
انواع: دستگاه های بسته بندی عمودی (VFFS) برای بسته بندی در پاکت های ایستاده، دستگاه های بسته بندی افقی (HFFS) برای ساشه ها و بسته های کوچک.
مزایا: سرعت بالا، دقت وزن کشی عالی، بهداشتی بودن، کاهش ضایعات، قابلیت بسته بندی در ابعاد و طرح های مختلف.
دستگاه پرکن قوطی پودری (Powder Can Filling Machines): برای بسته بندی ادویه ها در قوطی های پلاستیکی یا فلزی، این دستگاه ها ایده آل هستند. دستگاه های پرکن قوطی معمولا دارای سیستم های ویبره یا فشرده سازی برای اطمینان از پر شدن کامل قوطی و جلوگیری از نشست پودر پس از بسته بندی هستند.
دستگاه تونل شرینک پک (Shrink Wrap Tunnel Machines): این دستگاه ها برای بسته بندی ثانویه محصولات (مثلا چندین قوطی یا پاکت ادویه در یک بسته) با استفاده از فیلم های شرینک حرارتی استفاده می شوند. بسته بندی شرینک پک، علاوه بر افزایش استحکام و محافظت از محصول، ظاهر جذاب تری به بسته های شما می دهد و حمل و نقل را آسان تر می کند.
4. نوار نقاله با میز بسته بندی (Conveyor Belts with Packing Tables): بهینه سازی جریان کار
نوار نقاله ها، ابزاری ضروری برای ایجاد یک جریان کار پیوسته و روان در خط تولید ادویه هستند. نوار نقاله با میز بسته بندی، فضایی مناسب برای اپراتورها فراهم می کند تا محصولات بسته بندی شده را بررسی، لیبل زنی یا آماده برای مرحله بعدی کنند.
مزایا: افزایش سرعت تولید، کاهش نیاز به جابجایی دستی، بهبود ارگونومی محیط کار، کاهش خطای انسانی.
نکات مهم هنگام خرید خط تولید ادویه: سرمایه گذاری هوشمندانه
انتخاب و خرید یک خط تولید ادویه مناسب، تصمیمی حیاتی است که بر بهره وری، کیفیت محصول و سودآوری کسب و کار شما تاثیر مستقیم دارد. برای اطمینان از بهترین انتخاب، به نکات کلیدی زیر توجه کنید:
تعیین ظرفیت تولید و مقیاس پذیری: پیش از خرید، نیازهای فعلی و برنامه های توسعه آتی خود را به دقت بررسی کنید. آیا به دنبال یک خط تولید کوچک برای شروع کار هستید یا به ظرفیت های بالا برای پاسخگویی به تقاضای گسترده نیاز دارید؟ مطمئن شوید که خط انتخابی، قابلیت ارتقاء و افزایش ظرفیت در آینده را دارد.
کیفیت ساخت و جنس مواد (استیل ضد زنگ): از آنجایی که ادویه ها می توانند خورنده باشند و مسائل بهداشتی از اهمیت بالایی برخوردار است، اطمینان حاصل کنید که تمامی بخش های در تماس با محصول از استیل ضد زنگ (Stainless Steel 304 یا 316) ساخته شده باشند. این موضوع علاوه بر رعایت بهداشت، طول عمر دستگاه ها و مقاومت آنها در برابر خوردگی و سایش را تضمین می کند.
دقت و صحت عملکرد دستگاه ها: به خصوص در دستگاه های آسیاب و بسته بندی، دقت بالا در دانه بندی و وزن کشی از اهمیت ویژه ای برخوردار است. خطای کمتر به معنای ضایعات کمتر و کیفیت یکنواخت تر محصول نهایی است.
قابلیت تنظیم و انعطاف پذیری: خط تولید ادویه ایده آل باید قابلیت پردازش و بسته بندی انواع مختلف ادویه جات با ویژگی های متفاوت (مانند سختی، رطوبت و چگالی) را داشته باشد. همچنین، امکان تغییر سریع قالب های بسته بندی برای اندازه ها و اشکال گوناگون، یک مزیت بزرگ محسوب می شود.
میزان مصرف انرژی و بهره وری: دستگاه های با راندمان بالا که مصرف انرژی بهینه ای دارند، می توانند در بلند مدت هزینه های عملیاتی شما را به شکل چشمگیری کاهش دهند. به فناوری های جدید و موتورهای کم مصرف توجه کنید.
سهولت در نگهداری و تمیزکاری: طراحی دستگاه ها باید به گونه ای باشد که تمیزکاری و نگهداری آنها آسان باشد. این امر به ویژه در صنایع غذایی برای رعایت استانداردها و جلوگیری از آلودگی متقاطع بسیار مهم است.
سیستم های کنترل و اتوماسیون (PLC): دستگاه های مجهز به کنترل کننده های منطقی برنامه پذیر (PLC) و پنل های لمسی، کاربری آسان تری دارند، امکان نظارت دقیق بر فرآیندها را فراهم می کنند و خطاهای انسانی را به حداقل می رسانند.
استانداردها و گواهینامه ها: مطمئن شوید که دستگاه ها مطابق با استانداردهای ملی و بین المللی صنایع غذایی (مانند GMP و HACCP) تولید شده اند. این موضوع نه تنها بهداشت محصول را تضمین می کند، بلکه برای صادرات نیز ضروری است.
پشتیبانی فنی، خدمات پس از فروش و تامین قطعات یدکی: این یکی از مهم ترین فاکتورهاست. اطمینان حاصل کنید که شرکت تامین کننده، پشتیبانی فنی قوی، دسترسی آسان به قطعات یدکی و خدمات پس از فروش قابل اعتماد (نصب، آموزش، تعمیر و نگهداری) را ارائه می دهد. شرکت البرز ماشین کرج (بامک) در این زمینه دارای سابقه و اعتبار بالایی است.
قیمت دستگاه های خط تولید ادویه: عوامل موثر و نحوه استعلام
بحث قیمت دستگاه های خط تولید ادویه یکی از مهم ترین دغدغه های خریداران است. لازم به ذکر است که ارائه یک لیست قیمت ثابت و کلی برای تمامی دستگاه ها دشوار است، زیرا قیمت خط تولید ادویه تحت تاثیر عوامل متعددی قرار می گیرد:
ظرفیت تولید: هرچه ظرفیت تولید مورد نظر شما بالاتر باشد، به دستگاه های بزرگ تر و قدرتمندتر نیاز خواهید داشت که طبیعتا قیمت بالاتری دارند.
سطح اتوماسیون: خطوط تولید تمام اتوماتیک که نیاز به حداقل دخالت انسانی دارند، به دلیل پیچیدگی بیشتر سیستم های کنترلی و مکانیزم های پیشرفته، گران تر از خطوط نیمه اتوماتیک هستند.
نوع و تعداد دستگاه ها: یک خط تولید ادویه کامل شامل آسیاب، بالابر، بسته بندی پودری، پرکن قوطی، شرینک پک و نوار نقاله است. هرچه تعداد و تنوع دستگاه های مورد نیاز شما بیشتر باشد، هزینه نهایی نیز افزایش می یابد.
برند و کیفیت قطعات: استفاده از قطعات با کیفیت بالا و برندهای معتبر جهانی در ساخت دستگاه ها (مانند موتورها، سنسورها و سیستم های PLC) بر قیمت نهایی تاثیرگذار است. البرز ماشین کرج (بامک) همواره بر کیفیت ساخت و استفاده از قطعات استاندارد تاکید دارد.
جنس بدنه و قطعات در تماس با محصول: استفاده از استیل ضد زنگ گرید 304 یا 316 برای رعایت کامل استانداردهای بهداشتی و افزایش طول عمر دستگاه، هزینه های بیشتری نسبت به مواد دیگر دارد.
امکانات سفارشی سازی: هرگونه تغییر یا افزودن قابلیت های خاص به درخواست مشتری (مانند سیستم های توزین پیشرفته تر، ویژگی های خاص بسته بندی) می تواند قیمت را تغییر دهد.
خدمات پس از فروش و گارانتی: شرکت هایی که گارانتی معتبر و خدمات پس از فروش قوی ارائه می دهند، ممکن است قیمت اولیه بالاتری داشته باشند، اما این امر یک سرمایه گذاری برای آینده و آرامش خاطر شماست.
برای دریافت دقیق ترین و به روزترین اطلاعات در مورد قیمت دستگاه ها و مشاوره جهت طراحی خط تولید ادویه متناسب با نیازهای شما، بهترین راه، تماس مستقیم با کارشناسان فروش شرکت بامک (البرز ماشین کرج) است. تیم متخصص ما آماده است تا با بررسی دقیق الزامات و بودجه شما، بهترین و اقتصادی ترین راهکار را پیشنهاد دهد و پیش فاکتور دقیقی ارائه کند.
مزایای انتخاب خط تولید ادویه بامک (البرز ماشین کرج)
شرکت البرز ماشین کرج، به عنوان تولید کننده و ارائه دهنده خط تولید ادویه بامک، با سال ها تجربه و تخصص در صنعت ماشین سازی، مزایای بی نظیری را به مشتریان خود ارائه می دهد:
کیفیت ساخت بی نظیر: تمامی دستگاه ها با استفاده از بهترین متریال و بر اساس استانداردهای روز دنیا تولید می شوند. ما به دوام و عملکرد بی وقفه محصولاتمان افتخار می کنیم.
تنوع در محصولات: ما مجموعه ای کامل از ماشین آلات مورد نیاز برای یک خط تولید ادویه جامع را ارائه می دهیم، از آسیاب های قدرتمند تا دستگاه های بسته بندی دقیق.
طراحی بهینه و کارآمد: دستگاه های ما با هدف افزایش بهره وری، کاهش مصرف انرژی و سهولت کاربری طراحی شده اند تا بیشترین سودآوری را برای شما به ارمغان آورند.
پشتیبانی فنی و خدمات پس از فروش ممتاز: تیم متخصص ما آماده ارائه مشاوره، نصب، آموزش و خدمات پس از فروش به موقع و کارآمد است. ما در تمام مراحل کنار شما خواهیم بود.
قیمت رقابتی و ارزش بی نظیر: با حذف واسطه ها و تولید داخلی، ما قادر به ارائه محصولات با کیفیت بالا و قیمت های رقابتی هستیم که بهترین ارزش را در ازای سرمایه گذاری شما فراهم می کند.
مشاوره تخصصی و طراحی خط تولید سفارشی: کارشناسان ما به شما کمک می کنند تا خط تولید ادویه دقیقا متناسب با فضای کارگاهی، بودجه و نیازهای خاص تولیدی خود را طراحی و راه اندازی کنید.
سرمایه گذاری در آینده با خط تولید ادویه بامک
با انتخاب خط تولید ادویه از شرکت بامک (البرز ماشین کرج)، شما نه تنها یک مجموعه از ماشین آلات را خریداری می کنید، بلکه در واقع بر روی آینده کسب و کار خود سرمایه گذاری می نمایید. ما متعهد هستیم که با ارائه بهترین راهکارها و پشتیبانی مستمر، شما را در مسیر موفقیت یاری دهیم.
آیا آماده اید تا گامی بزرگ در جهت توسعه کسب و کار خود بردارید؟ برای مشاوره رایگان و کسب اطلاعات بیشتر در مورد خط تولید ادویه و دریافت لیست قیمت، همین امروز با کارشناسان ما تماس بگیرید. ما مشتاقانه منتظر کمک به شما در تحقق اهدافتان هستیم.
سوالات متداول درباره خط تولید ادویه
پاسخ: تعیین حداقل سرمایه به طور دقیق، بدون اطلاع از جزئیات پروژه شما دشوار است. قیمت خط تولید ادویه به عوامل متعددی مانند ظرفیت تولید مورد نظر شما، سطح اتوماسیون (نیمه اتوماتیک یا تمام اتوماتیک)، نوع و تعداد دستگاه های مورد نیاز (آسیاب، دستگاه بسته بندی پودری، بالابر و غیره)، و کیفیت متریال (مثلا استفاده از استیل ضد زنگ برای تمام قطعات در تماس با محصول) بستگی دارد. برای دریافت یک برآورد دقیق و مشاوره متناسب با بودجه و نیازهایتان، توصیه می کنیم با کارشناسان فروش بامک (البرز ماشین کرج) تماس بگیرید.
پاسخ: بله، قطعا. شرکت البرز ماشین کرج (بامک) این امکان را فراهم می کند که خط تولید ادویه را بر اساس نیازها و فضای کارگاهی خاص شما طراحی و تولید کند. این سفارشی سازی می تواند شامل تغییرات در ظرفیت دستگاه ها، نوع و ابعاد بسته بندی، اضافه کردن یا حذف برخی تجهیزات و یا ارتقاء سیستم های کنترلی باشد. هدف ما ارائه راه حلی است که بهترین تناسب را با اهداف تولیدی شما داشته باشد.
پاسخ: تمامی دستگاه های خط تولید ادویه بامک که در تماس مستقیم با محصول هستند، از استیل ضد زنگ (Stainless Steel 304 یا 316) با کیفیت بالا ساخته می شوند. این انتخاب متریال، بالاترین سطح بهداشت و سلامت محصول را تضمین می کند و از خوردگی یا واکنش شیمیایی با ادویه جات جلوگیری می نماید. همچنین، طراحی و ساخت دستگاه ها کاملا مطابق با استانداردهای بهداشتی صنایع غذایی (مانند GMP و HACCP) صورت می گیرد تا محصول نهایی شما با بالاترین کیفیت و ایمنی به دست مصرف کننده برسد.
پاسخ: شرکت البرز ماشین کرج (بامک) اهمیت ویژه ای برای خدمات پس از فروش و پشتیبانی فنی قائل است. ما متعهد به ارائه گارانتی معتبر برای تمامی دستگاه ها هستیم. تیم متخصص ما آماده ارائه خدمات نصب و راه اندازی، آموزش جامع پرسنل شما برای کار با دستگاه ها، تامین به موقع قطعات یدکی و همچنین خدمات تعمیر و نگهداری دوره ای است. هدف ما تضمین عملکرد بی وقفه و بهینه خط تولید ادویه شما در طولانی مدت است.
پاسخ: انتخاب خط تولید ادویه اتوماتیک مزایای چشمگیری دارد. در درجه اول، این خطوط به طور قابل توجهی سرعت تولید را افزایش می دهند و امکان تولید انبوه را فراهم می کنند. ثانیا، دقت بالا در آسیاب کردن و بسته بندی باعث کاهش ضایعات و یکنواختی کیفیت محصول نهایی می شود. ثالثا، نیاز به نیروی انسانی به حداقل می رسد که منجر به کاهش هزینه های عملیاتی و بهبود بهداشت فرآیند تولید می شود. در نهایت، اتوماسیون کامل به شما کمک می کند تا به راحتی به استانداردهای بین المللی دست یابید و جایگاه رقابتی خود را در بازار تقویت کنید.
جدول دستگاههای خط تولید ادویه
| ردیف | نام دستگاه | توضیح و کاربرد در خط تولید ادویه | اهمیت در خط تولید | نکات مهم هنگام انتخاب و خرید |
|---|---|---|---|---|
| 1 | آسیاب چکشی (Hammer Mill) | اصلی ترین دستگاه برای خرد کردن و پودر کردن انواع ادویه جات سخت و نیمه سخت (مانند زردچوبه، فلفل سیاه، دارچین). با استفاده از چکش های دوار با سرعت بالا عمل می کند. | قلب خط تولید، تعیین کننده دانه بندی نهایی و کیفیت پودر ادویه. | - ظرفیت تولید (کیلوگرم در ساعت). - قابلیت تنظیم مش بندی (نرمی پودر). - وجود سیستم خنک کننده (برای حفظ عطر و طعم ادویه). - جنس بدنه و چکش ها (استیل ضد زنگ). |
| 2 | آسیاب تیغه ای (Blade Mill) | برای آسیاب کردن ادویه های نرم تر یا موادی که نیاز به برش دقیق تری دارند (گاهی به عنوان مکمل آسیاب چکشی). | تکمیل کننده فرآیند آسیاب برای برخی ادویه ها، افزایش انعطاف پذیری خط. | - تیغه های تیز و مقاوم. - مناسب برای مواد خاص. - سهولت تعویض تیغه ها. |
| 3 | بالابر اوگر / حلزونی (Auger Screw Elevator) | برای انتقال عمودی یا شیب دار مواد پودری آسیاب شده به دستگاه های بعدی مانند مخازن ذخیره یا دستگاه های بسته بندی. | انتقال بهداشتی و پیوسته مواد، کاهش نیاز به نیروی انسانی، جلوگیری از هدررفت محصول. | - طول و ارتفاع انتقال. - ظرفیت انتقال (کیلوگرم در ساعت). - جنس مارپیچ و بدنه (استیل ضد زنگ). - قابلیت تمیزکاری آسان. |
| 4 | بالابر Z با مخزن هاپر (Z-Type Elevator with Hopper Tank) | برای انتقال انواع مواد (پودری، دانه ای و حتی برخی مواد سفت تر) از ابتدای خط تولید به آسیاب ها یا در بین مراحل مختلف. مخزن هاپر امکان بارگیری حجم بیشتری از مواد را فراهم می کند. | افزایش سرعت بارگیری اولیه، ایجاد جریان کار روان و پیوسته در خط. | - حجم مخزن هاپر. - ارتفاع و ظرفیت انتقال. - مقاومت در برابر سایش مواد. |
| 5 | دستگاه بسته بندی پودری اتوماتیک (Automatic Powder Packaging Machine) | برای پر کردن دقیق و بسته بندی پودر ادویه در انواع بسته بندی ها (سلفون، ساشه، پاکت) با وزن مشخص. معمولا دارای سیستم های توزین دقیق (اوگر یا لودسل) هستند. | مرحله نهایی و حیاتی، تضمین دقت وزن، بهداشت بسته بندی، جذابیت بصری محصول. | - نوع و جنس بسته بندی قابل پشتیبانی. - دقت توزین (گرم). - سرعت بسته بندی (بسته در دقیقه). - قابلیت تنظیم ابعاد بسته بندی. - سیستم تاریخ زن و برش دقیق. |
| 6 | دستگاه پرکن قوطی پودری (Powder Can Filling Machine) | برای بسته بندی ادویه در انواع قوطی های پلاستیکی یا فلزی. معمولا دارای سیستم ویبره برای نشست بهتر پودر در قوطی است. | مناسب برای محصولات قوطی شده، افزایش سرعت و دقت پر کردن قوطی ها. | - قطر و ارتفاع قوطی های قابل پر کردن. - سرعت پر کردن (قوطی در دقیقه). - دقت وزن کشی. - وجود سیستم ویبره یا فشرده سازی. |
| 7 | دستگاه تونل شرینک پک (Shrink Wrap Tunnel Machine) | برای بسته بندی ثانویه محصولات (مثلا چند قوطی یا پاکت در یک بسته) با استفاده از فیلم های شرینک حرارتی. | محافظت بیشتر از محصول، افزایش استحکام بسته بندی، ظاهر جذاب تر، سهولت حمل و نقل. | - ابعاد تونل و ظرفیت بسته بندی. - نوع فیلم شرینک قابل استفاده. - مصرف انرژی. |
| 8 | نوار نقاله با میز بسته بندی (Conveyor Belt with Packing Table) | برای ایجاد جریان کار پیوسته، جابجایی محصولات در خط و فراهم کردن فضایی برای بررسی، لیبل زنی و آماده سازی نهایی محصولات بسته بندی شده. | افزایش سرعت تولید، کاهش خطای انسانی، بهبود ارگونومی محیط کار. | - طول و عرض نوار نقاله. - جنس نوار (مناسب برای مواد غذایی). - وجود میز کار جانبی. - قابلیت تنظیم سرعت. |






