نقش استراتژیک دستگاه چهار توزین در خط تولید شکر و قند (تحلیل فنی) 🏭
- نویسنده: کارشناس فنی بامک
- تاریخ انتشار:
- تاریخ بروزرسانی: آذر 10, 1404
به عنوان کسی که سال ها در صنعت ماشین سازی و راه اندازی خطوط تولید فعالیت کردهام، می دانم که “شکر” محصولی فریبنده است. شاید در نگاه اول ساده به نظر برسد، اما برای یک مهندس مکانیک، شکر یعنی: سایش بالا، احتمال کلوخه شدن در رطوبت و تغییر چگالی لحظه ای.
بسیاری از تولید کنندگان که از سیستم های قدیمی حجمی (پیمانهای) استفاده میکنند، همیشه با یک مشکل بزرگ روبرو هستند: “نوسان وزن بسته ها”. در تناژ بالا، حتی ۵ گرم خطای اضافه در هر بسته، یعنی از دست دادن تن ها شکر در پایان سال. اینجاست که مهندسی دقیق دستگاه چهار توزین شکر به عنوان قلب تپنده خط بسته بندی وارد میدان می شود. در این مقاله تخصصی از بامک، میخواهیم کالبدشکافی کنیم که چرا سیستم ۴ توزین، استاندارد طلایی برای بسته بندیهای ۱۰۰ گرم تا ۱ کیلوگرمی شکر و قند است.
چرا برای شکر، سیستم چهار توزین بهترین انتخاب مهندسی است؟ ⚖️
در دنیای ماشین آلات بسته بندی، ما دو روش کلی برای پر کردن محصول داریم: حجمی (Volumetric) و وزنی (Gravimetric).
برای محصولاتی مثل حبوبات که دانه های درشتی دارند، شاید سیستم های دو توزین هم پاسخگو باشند، اما شکر داستان متفاوتی دارد. شکر دانه بندی بسیار ریزی دارد و به شدت تحت تاثیر رطوبت محیط است. تغییر رطوبت باعث تغییر حجم شکر می شود، اما وزن آن ثابت می ماند.
دستگاه چهار توزین شکر با استفاده از سیستم “مولتی هد” (Multi-head)، به جای اینکه به حجم تکیه کند، به جرم خالص محصول تکیه میکند. وجود ۴ ترازو (Weigher) که به صورت مستقل و همزمان کار می کنند، به سیستم PLC اجازه میدهد تا با ترکیب وزن های مختلف، دقیق ترین حالت ممکن را انتخاب کند. این یعنی خداحافظی با کمفروشی یا هدررفت محصول.
💡 نکته: اگر شما به دنبال یک راهکار جامع برای کل فرآیند هستید و میخواهید مدل های دیگر را هم ببینید، پیشنهاد میکنم ابتدا صفحه جامع ما در مورد دستگاه بسته بندی شکر را بررسی کنید.
آناتومی دستگاه چهار توزین شکر؛ نگاهی به داخل ماشین 🛠️
بیایید کاورهای استیل دستگاه را کنار بزنیم و نگاهی مهندسی به اجزای داخلی بیندازیم. تفاوت یک دستگاه باکیفیت بامک با نمونه های بازاری در همین جزئیات است:
۱. سیستم ویبره هوشمند (Linear Feeder Vibration)
شکر خاصیت چسبندگی دارد، مخصوصاً اگر قند شکسته باشد که خاکه زیادی تولید میکند. در چند توزین بسته بندی شکر، ما از ویبراتورهایی با قابلیت تنظیم دامنه نوسان (Amplitude) استفاده میکنیم.
نکته تجربی: اگر ویبره خیلی زیاد باشد، قندها پودر میشوند و اگر کم باشد، مسیر تغذیه مسدود میشود. تنظیم دقیق این بخش توسط دیمرها، هنر سازنده دستگاه است.
۲. لودسلها (Load Cells): مغز متفکر دستگاه 🧠
ما در سیستم های چهار توزین از لودسلهای بسیار حساس استفاده میکنیم. این سنسورها وظیفه دارند وزن را در کسری از ثانیه به PLC مخابره کنند. دقت این لودسلها در دستگاههای مخصوص شکر باید در حد ۰.۱ گرم باشد تا تلورانس نهایی بسته به صفر میل کند.
۳. سیستم ریزش مناسب شکر
این یکی از آن فوت های کوزه گری است! ما با ایجاد شیب های مناسب و همچنین ایجاد سیستم های ویبره که باعث می شود تا شکر به خوبی به بخش کاپه یا وزن کشی انتقال پیدا کند باعث می شوید تا وزن گیری و ریزش محصول به بهترین شکل ممکن انجام شود.
4. سیستم جارو فوت کوزه گری
یکی دیگه از مشکلاتی که در خصوص محصولات ریز دانه وجود داره ریزش بیش از اندازه است زیرا در خیلی از موارد با وجود سیستم هوشمند ویبره باز مقداری در وزن بسته ها خطا ایجاد می شود که این مشکل با سیستم جارو یا همان محدود کننده هوشمند توزین برطرف می شود. این سیستم در زمانی که لودسل ها به وزن مورد نظر نزدیک می شوند قسمت سینی انتقال محصول را محدود می کنند تا ریزش کمتر شود تا دقیق وزن بسته ها چندین برابر شود.
فرآیند گامبهگام عملکرد: از مخزن تا دوخت نهایی 🔄
برای اینکه درک بهتری از سرعت و دقت دستگاه داشته باشید، بیایید یک سیکل کامل را مرور کنیم:
- تغذیه (Feeding): شکر از طریق بالابر Z یا نوار نقاله به مخزن اصلی دستگاه در بالا منتقل میشود.
- توزیع (Distribution): سینی ویبره مرکزی، شکر را به سمت چهار کانال مجزا هدایت میکند.
- وزنکشی (Weighing): شکر وارد باکتهای توزین میشود. لودسل وزن را میخواند و به کامپیوتر مرکزی (PLC) میفرستد.
- محاسبه ترکیبی: PLC وزن ها را بررسی میکند و بهترین ترکیب را برای رسیدن به وزن هدف انتخاب میکند.
- تشکیل یقه و دوخت (Sealing): همزمان در پایین دستگاه، رول سلفون شکل میگیرد و فک های حرارتی دوخت را انجام میدهند.
مقایسه فنی: دو توزین یا چهار توزین؟ 📊
بسیاری از مشتریان ما در بامک میپرسند: “آیا واقعاً نیاز به هزینه برای ۴ توزین دارم؟” این جدول مقایسه فنی پاسخ شماست:
| ویژگی فنی | دستگاه ۲ توزین | دستگاه ۴ توزین ✅ |
|---|---|---|
| سرعت (بسته در دقیقه) | ۱۵ تا ۲۰ | ۲۵ تا ۳۵ |
| دقت وزنکشی | ±2 تا 5 گرم | ±۱ تا ۲ گرم |
| مناسب برای | کارگاه های کوچک | کارخانجات صنعتی |
جدول مشخصات فنی دستگاه چهار توزین شکر (سری صنعتی بامک) 📋
برای مهندسان و مدیران فنی کارخانه که به دنبال جزئیات دقیق هستند، مشخصات استاندارد دستگاههای ما به شرح زیر است:
| سیستم کنترل (PLC) | صفحه نمایش لمسی ۷ اینچ (فارسی/انگلیسی) – برند دلتا/زیمنس |
| دامنه وزنکشی | ۲۰ گرم تا ۲۰۰۰ گرم (قابل تنظیم) |
| جنس بدنه | شاسی ها آهن و در قسمت های در تماس با محصول استیل 304 و یا در صورت نیاز تمام استیل ۳۰۴ نگیر (Food Grade) ✨ |
| سیستم پنوماتیک | جک ها و شیربرقی ها از بهترین جنس و همچنین این دستگاه در دو نوع پنوماتیک و مکانیک تولید می شود |
💡 چرا جنس بدنه در دستگاه شکر حیاتی است؟ (نکته مهندسی)
شکر خاصیت سایندگی دارد و در مجاورت رطوبت خاصیت اسیدی پیدا میکند. استفاده از آهن معمولی یا استیل های بگیر (سری ۴۰۰) باعث زنگ زدگی و آلودگی محصول نهایی میشود.
به همین دلیل، در استانداردهای جهانی صنایع غذایی، استفاده از استیل آستنیتی (سری ۳۰۰) الزامی است.
برای درک عمیق تر تفاوت آلیاژها و دلیل اصرار ما بر کیفیت متریال، میتوانید مقاله مرجع در مورد
خواص و استانداردهای فولاد ضدزنگ (Stainless Steel) 🌐
را مطالعه کنید.
چالش های بسته بندی شکر و راه حل های مهندسی
یکی از بزرگترین دشمنان قطعات الکترونیکی و پنوماتیکی، “غبار شکر” است. این ذرات ریز مثل سمباده عمل میکنند و اگر وارد جک های پنوماتیک شوند، باعث جام کردن (Jamming) میشوند.
راهکار ما: در طراحی دستگاه های چهار توزین مخصوص شکر در بامک، ما از تابلو برقهای ایزوله با استاندارد IP بالا (ضد گرد و غبار) استفاده میکنیم.
البته باید توجه داشته باشید که این دستگاه برای بسته بندیهای وزنی (گرمی و کیلوگرمی) است. اگر بازار هدف شما رستوران ها هستند و نیاز به بسته بندی های کوچک (زیر ۱۰ گرم) دارید، مکانیزم کاملاً متفاوت است. برای اطلاعات فنی دقیق در آن زمینه، پیشنهاد میکنم مقاله تحلیلی ما با عنوان دستگاه بسته بندی تک نفره شکر را مطالعه کنید.
نگهداری و تعمیرات (Maintenance) برای افزایش عمر دستگاه 🔧
به عنوان سازنده، همیشه به مشتریانم میگویم: “دستگاه مثل ماشین شماست، نیاز به سرویس دارد.”
- ✅ کالیبراسیون لودسلها: هر ۶ ماه یکبار با وزنه های استاندارد انجام شود.
- ✅ تمیزکاری ویبرهها: پایان هر شیفت کاری با فشار باد تمیز شوند تا شکر سفت نشود.
- ✅ روغنکاری: زنجیرها و یاتاقان ها ماهانه گریس کاری شوند.
سوالات متداول خریداران (FAQ) ❓
۱. آیا با دستگاه چهار توزین شکر میتوان حبوبات هم بسته بندی کرد؟
بله، کاملاً. مزیت بزرگ سیستم های توزین دار این است که مولتی محصول هستند. شما می توانید حبوبات، خشکبار، و حتی قند شکسته را هم با همین دستگاه بسته بندی کنید.
۲. برق مصرفی دستگاه چقدر است؟
این دستگاه ها معمولاً کم مصرف طراحی می شوند. مدل های استاندارد تک فاز هستند و حدود ۲ تا ۳ کیلووات مصرف دارند.
۳. تفاوت این دستگاه با دستگاه های کیسه پرکن چیست؟
دستگاه چهار توزین برای بسته های مصرفی (Retail) زیر ۲ کیلوگرم است. برای کیسه های ۲۰ یا ۵۰ کیلویی، باید از سیستم های کیسه پرکن ثقلی استفاده کنید.
راهنمای خرید و نتیجه گیری نهایی 🤝
خرید دستگاه چهار توزین شکر یک سرمایه گذاری استراتژیک است. شما در حال خرید “دقت” هستید. هنگام سفارش حتما به جنس بدنه (استیل ۳۰۴) و گارانتی دستگاه توجه کنید که تمامی دستگاه های ما دارای 18 ماه گارانتی و 15 سال خدمات پس از فروش می باشند.
ما در مجموعه بامک، نه فقط فروشنده، بلکه مشاور فنی خط تولید شما هستیم. برای دریافت مشاوره تخصصی، بازدید از کارخانه و دریافت قیمت روز دستگاه چهار توزین، همین امروز با مهندسان فنی ما تماس بگیرید. 📞
تدوین و نظارت محتوایی
این محتوا تحت نظارت مهندس نعمت شهبازی لاطران، مدیرعامل و رئیس شرکت البرز ماشین کرج و کارشناس ماشینآلات بستهبندی و خطوط تولید مواد غذایی تدوین و منتشر شده است.
